Tee cawangan lelaki palsu

Penyediaan bahan mentah:

Pemilihan Bahan: Mengikut keperluan produk, pilih aloi tembaga yang sesuai, seperti tembaga H62, untuk memastikan produk siap mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan. ​
Pemotongan: Memotong bahan mentah tembaga ke dalam saiz bilet yang sesuai untuk ditempatkan, biasanya menggunakan proses menggergaji atau ricih untuk memastikan ketepatan saiz dan berat billet.

Pemanasan:

Gunakan relau pemanasan induksi atau relau gas untuk memanaskan billet ke julat suhu yang sesuai, biasanya di atas suhu pemasangan semula tembaga (kira -kira 700-900 darjah c), untuk meningkatkan kepekaannya dan mengurangkan rintangan ubah bentuk. ​
Secara ketat mengawal suhu dan masa pemanasan untuk mengelakkan terlalu panas atau panas, untuk mengelakkan kemerosotan prestasi bahan atau kecacatan. ​

Memalsukan dan membentuk:

Menurut reka bentuk produk, acuan penempatan ketepatan tinggi biasanya diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi untuk menahan keadaan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi. ​
Letakkan billet yang dipanaskan dalam acuan dan gunakan tekanan tinggi melalui akhbar mekanikal atau tukul udara untuk membolehkan tembaga mengalir dan mengisi rongga acuan, membentuk bentuk tee yang dikehendaki. ​
Untuk paip dengan bentuk yang kompleks, pelbagai proses pemanasan dan pertengahan mungkin diperlukan untuk secara beransur -ansur mendekati bentuk akhir dan memastikan ketumpatan struktur dalaman.

Penyejukan:

Kerja -bahan kerja palsu biasanya disejukkan oleh penyejukan udara atau air, bergantung kepada keperluan bahan dan proses. ​
Dengan menyesuaikan kadar penyejukan dengan sewajarnya, penjanaan tekanan dalaman dapat dikurangkan untuk mencegah retak atau ubah bentuk bahan kerja.

Pemprosesan susulan:

Menurut keperluan, bahan kerja itu diselaraskan, dinormalisasi, atau penyelesaian yang dirawat untuk memperbaiki sifat mekanikal dan pemprosesannya. ​
Putar, kilang, gerudi, dan benang bahan kerja yang dipalsukan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kelancaran permukaan, mesyuarat mesyuarat dan keperluan penggunaan. ​
Menggilap, mencuci asid, elektroplating dan rawatan lain dijalankan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika bahan kerja, memenuhi keperluan penggunaan alam sekitar tertentu.

Pemeriksaan Kualiti:

Pemeriksaan penampilan: Periksa permukaan bahan kerja untuk kecacatan seperti retak, lipatan, kemasukan, dan lain -lain, untuk memastikan kualiti penampilan. ​
Pengukuran dimensi: Gunakan alat pengukur ketepatan untuk memeriksa sama ada dimensi bahan kerja memenuhi keperluan reka bentuk. ​
Ujian Prestasi: Mengendalikan prestasi mekanikal, kekerasan, dan ujian rintangan tekanan pada bahan kerja yang diperlukan untuk memastikan ia memenuhi syarat penggunaan.

Melalui proses penempatan yang ketat yang diterangkan di atas, kelengkapan paip tembaga dapat mencapai struktur dalaman yang padat dan sifat mekanikal yang sangat baik, memenuhi keperluan untuk digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi, dan menghakis. Di samping itu, teknologi penempaan juga mempunyai kelebihan penggunaan bahan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan konsistensi produk yang baik, dan merupakan salah satu teknologi utama untuk pembuatan kelengkapan paip berkualiti tinggi. ​